螺柱焊是一種十分簡單、使用方便的焊接方法。但使用時必須按照被焊螺栓的規格類型對設備進行正確高設置和調節。焊接參數和控制程序必須與所用螺栓規定焊接工藝相符。而且，螺柱焊焊槍必須裝有合適規格的螺柱夾持裝置。
    螺栓焊接不像其他電弧焊方法那樣需要復雜操作技術。最常用的操作方式是半自動焊，焊接時需要焊工手持螺柱焊槍。按下觸發開關后，整個焊接周期按照控制裝置上的設置的參數自動進行。按下觸發開關后，在當前的焊接周期結束前不得移動焊槍。焊接過程上中可觀察到電弧，在焊接周期結束時可聽到螺柱壓入熔池的聲音。螺柱壓入到熔池中后，焊槍應到少保持0.5s的時間不要移動，然后從螺柱上抽下焊槍。
    如果焊接參數選擇不當，也可能會出現 一些質量問題。如果焊接電流過小，則焊縫強度可能會低于螺柱。如果電流過大，則可能會有過多的金屬從熔池中飛出。必須正確設置焊接周期的時間長度。如果螺柱壓入的的長度過短，則也會使焊縫強度低于螺柱。如果瓷環的安放位置不正確，則焊縫就會偏移。如果焊槍不垂直于工件，則焊后螺柱也不垂直于工件。如果工件上有油污、油漆或異物，則會產生一些其他問題。焊接電纜連接不牢固、焊接電纜過長均會導致一些質量問題。
    每次焊接新產品時或每次重新設置焊接參數后，均應對所用的焊接工藝進行驗證。可通過用錘子敲擊螺柱的方法來檢查所用的焊接工藝是否能得到質量良好的接頭。