通快的鈑金激光焊接干貨，自發布之日起，已引起廣大用戶的熱烈反饋。很多客戶都說，日常焊接環節最頭疼的就是焊接后的板材變形，特別是圓弧表面的矯形困難非常大，但上次看了通快激光焊接的工件，基本都沒有變形，這讓大家都驚嘆不已。不

通快的鈑金激光焊接干貨，自發布之日起，已引起廣大用戶的熱烈反饋。很多客戶都說，日常焊接環節最頭疼的就是焊接后的板材變形，特別是圓弧表面的矯形困難非常大，但上次看了通快激光焊接的工件，基本都沒有變形，這讓大家都驚嘆不已。不用矯正變形就能直接使用焊接后的工件，這不單大大節省人力投入，同時也緩解目前的生產瓶頸。

雖然通快激光焊接的優勢顯著，但很多客戶也提出了自己的困擾。

眾多周知，激光焊接在汽車行業已經得到廣泛的應用，激光焊接的引入不單單提升汽車外殼鈑金焊接的強度，更為車身的輕量化設計與制造提供工藝支持。但在鈑金加工行業，激光焊接的應用仍屬鳳毛麟角。在與很多客戶的探討中，小編發現主要的困擾集中在以下幾點。

困擾1：激光焊接的投資費用較高，激光焊接是否能為我的產品生產帶來利益？

通快專家解答：的確，激光焊接并不是適合于所有的鈑金加工。請先關注一下您目前產品的生產工序，如果存在大量的打磨工序、或者大量的較平工序、又或者是有很多工件需要后續做壓力/防漏測試，那通快的激光焊接會讓您的生產收益匪淺。這里，小編給大家舉個例子。對于一個電氣外殼，如下照片，它的厚度是1.5 mm，材質是冷板，用通快的激光焊接與傳統焊接相比可以節省77%的生產時間和降低20%的制造成本。除此之外，焊接后的表面甚至還可以直接噴漆。