送絲系統(tǒng)由送絲機(含電動機、減速器、校直輪和送絲輪)、送絲軟管、焊絲盤等組成。推式送絲時焊絲經(jīng)校直、減速后，經(jīng)送絲軟管輸入焊槍；拉式送絲時焊絲先經(jīng)送絲軟管，再由送絲輪輸入焊槍。主要送絲形式有四種，如圖4-12和圖4-13所示。
    (1)推絲式主要用于半自動焊。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、輕便，便于操作和維修，但送絲阻力較大，不利于細絲、軟性焊絲(如純鋁)及長距離送絲。標準送絲軟管長3~5m，最長可達10m。
    (2)拉絲式分盤、槍分離式(中間以送絲軟管連接)，盤、槍-體式以及盤-槍和送絲電動機-槍分離式三種。前兩種適用于半自動焊，第三種適用于自動焊。
    (3)推拉絲式可藉后方推絲機的推力和前方拉絲機的拉力聯(lián)合作用，使送絲距離加長到15m甚至更長，主要用于半自動焊的長距離送絲。為了使焊絲在軟管中始終保持拉直狀態(tài)，拉絲速度應稍快于推絲。
    (4)行星式(線式)  其原理基于螺母-螺桿傳動副形式。使三個互為120°的滾輪交叉安裝在底座上組成驅(qū)動盤，且與焊絲之間有一個預先調(diào)定的螺旋角。驅(qū)動盤旋轉(zhuǎn)時三滾輪都向焊絲施加軸向推力，驅(qū)動焊絲前進。單級行星式的送絲距離為7-8m，但經(jīng)多級串聯(lián)后可達60m，特別宜于細絲及藥芯焊絲的長輸送絲。